Teststand til trykaflastningsventil

MOEORW-W600SF5 testbænk er en dedikeret kalibreringsenhed til trykaflastningsventiler monteret på olie-kraftudstyr. Den simulerer interne overtryksfejltilstande i olie---type kraftapparater for at gennemføre tre kerneydelsestests: åbningstryk, gen-sædetryk og tætningsydelse af overtryksventiler.

Udstyret understøtter kalibrering af PRV'er med fire almindelige kalibre: φ25, φ50, φ80 og φ130. Den anvender integreret kontrol, dataopsamling og udskrivningsarkitektur baseret på CAN-buskommunikation med industriel touch-HMI til fuld-procesparametervisualisering. Indbygget-flerlags sikkerhedslås og automatisk fejlnedlukningslogik eliminerer risici for overtryk, lækage og timeout under test. Alle strukturelle fastgørelseselementer og kernerammer er fremstillet med 304 rustfrit stål for at forlænge levetiden ved langtidsvirkende{10}}værkstedsdrift.

Systemet fungerer på Windows-platformen for at realisere lokal lagring, hentning og eksport af testdata, udstyret med indlejret mikroprinter til-rapportoutput på stedet. Den kan sample to grupper af kontaktsignaler samtidigt for at dække både kontakt-udstyrede og kontakt-fri trykaflastningsventiltestscenarier, hvilket leverer høj-præcision, sporbare kalibreringsresultater for transformerproducenter, strømdrift og tredjepartstestlaboratorier.

Mekanisk kabinetstruktur
Det ydre kabinet er koldt-valset stål bøjet og formet som et integreret kabinet. Seks bevægelige hjul og otte højdejusterbare-støttestik er monteret på basen til fleksibel overførsel af stedet og vandret nivellering. Hjul låses ved at trykke på spændehåndtaget; Ved at trække spændet op låses hjulene op for bevægelse. Uafhængig forseglet testtank med indbygget-overtrykssikkerhedsventil for at forhindre unormal trykstigning. Hurtigt-skift af flangeadaptere til fire standardventilkalibre gør hurtig fastspænding uden ekstra bearbejdning.
 

El- og kontrolsystem
1. Hovedstrømkredsløb understøtter dobbelt spændingsindgang AC220V/380V med samlet effekt 8500W; matchet luftkompressor vedtager uafhængig AC380V strømforsyning.
2.Alle elektriske aktuatorer og kontrolmoduler anvender dobbelt-strøm AC220V/DC24V-design for stabilt signaloutput og anti-interferensydelse.
3. Kontrolsystemet kører på Windows industrielt operativsystem med indbygget datalagringsmodul og indbygget- termisk mikroprinter.
4. Separat jordforbindelse er reserveret; jordledningen skal føres uafhængigt uden at dele jordingspunkter med høje-strømbelastninger.

Hardware & strukturelt design
1.Stærkt integreret alt-i-design af kontrol-, display- og udskrivningsmoduler, hvilket reducerer spredt tilbehør og mindsker risikoen for daglige ledelsestab.
2.Sliddele vedtager universelle standard industrielle komponenter for at reducere omkostningerne til-eftersalgsvedligeholdelse og udskiftning.
3.Nøglelast-bærende struktur og alle fastgørelseselementer bruger 304 rustfrit stål, der modstår værkstedsfugt og mild korrosiv atmosfære.
4.Uafhængig tryktesttank udstyret med udstødningsmagnetventil og mekanisk sikkerhedsaflastningsventil til dobbelt fysisk overtryksbeskyttelse.
5. Mobil base med låsehjul og nivelleringsdonkrafte, praktisk til justering af værkstedslayout og fast langtidsdrift.
 

Høj-dataindsamlingsydelse
1.Selv-udviklet CAN-bus-kommunikation mellem den øvre computer og den nedre indsamlingsenhed, hvilket forkorter dataresponsforsinkelsen og forbedrer den langsigtede-kontinuerlige samplingsstabilitet.
2. Dynamisk-realtidskurve, der plotter tanktryk, opfanger spidsåbningstryk, gen-sædetryk og trykændringsgradient af PRV-forseglingsoverfladen nøjagtigt.
3.Dual-kanals kontaktsignalsamplingdesign: to grupper af åbnings-/gen{2}}kontaktterminaler kan indsamle signaler i én testcyklus, kompatibel med både signal-udstyrede og kontaktløse overtryksventiler.
 

Intelligent menneskelig-maskineinteraktion og sikkerhedsbeskyttelse
1.Fuld-farveberøringsskærm med pop-numerisk tastatur for et-klik indstilling af testtider, tætningstryk, holdevarighed og grundlæggende oplysninger om ventilen.
2. Flerlags logisk sikkerhedsbeskyttelsessystem: automatisk hurtig trykaflastning og testafslutning under overtryk, overarbejde og lækagefejl.
3.Real-overvågning af aktuatorer og tryksensorer; systemet åbner en fejlmeddelelsesdialog og standser driften, når unormale komponenter er opdaget.
4.Manuel nødstopfunktion tilgængelig under fuld testproces for at afslutte driften øjeblikkeligt.
 

Datastyring og outputværdi
1.Windows-baseret kontrolsystem understøtter lang-lagring, hentning og klassificering af historiske testregistreringer, kompatibelt med tredjeparts-industriel administrationssoftware til datadocking.
2. Tre valgfri databehandlingstilstande efter testafslutning: direkte udskrivning af testseddel, automatisk lagring af standardbibliotek, brugerdefineret omdøbning og udpeget stilagring.
3. Komplet testrapport registrerer ventilproducent, model, serienummer, kaliber, testtype, cyklustider, trykkurve og tidsparametre for fuld testsporbarhed.

1. Indgående fabriksinspektion og kalibrering af færdigt produkt til olie-nedsænkede distributionstransformatorer, krafttransformatorer og oliereaktorer-.
2.R&D-ydelsesverifikation af nye trykaflastningsventilprodukter fra ventilproducenter.
3.Tredje-elektriske testlaboratorier til rutinemæssig PRV-kalibrering.
4. Drifts- og vedligeholdelsesafdeling for elnet til regelmæssig ydelsesinspektion af-transformatorens trykaflastningsventiler i drift.
5.Højspændingsvirksomheder, der fremstiller elektrisk udstyr til kvalitetskontrol af komplette sæt oliefyldte-strømapparater.

1.Hovedtestbænk vært ×1
2.φ25 / φ50 / φ80 / φ130 udskiftelige spændeflanger × 1 sæt
3.Signal krokodilleklemme forbinder ledninger ×2 grupper
4. Udstyrs jordingskabel ×1
5.Betjeningsvejledning & fabrikskalibreringscertifikat ×1 sæt
6.Termisk trykpapirrulle ×2
7.Vedligeholdelsesværktøjssæt til strukturel fastgørelse ×1
8. Vandtæt støvdæksel til lang-opbevaring ×1

1.Kun autoriserede fabriksteknikere har tilladelse til at adskille interne komponenter til eftersyn eller udskiftning; uautoriseret adskillelse er forbudt.
2. Afbryd den samlede strømforsyning helt før alt vedligeholdelsesarbejde for at undgå fare for elektrisk stød.
3. Rengør alle armaturer, flanger og signalledninger efter hver test, og placer derefter tilbehør pænt i den indbyggede-værktøjsskuffe.
4. Opbevar betjeningsvejledning, kalibreringscertifikat og tekniske dokumenter i fast opbevaringsposition for hurtig reference.
5.Når udstyret er inaktivt i en længere periode, skal du dække med matchende vandtæt støvafdækning og opbevare i tørt, støvfrit lagermiljø.
6. Inspicer jævnligt jordforbindelsens integritet og sørg for uafhængig kort-jording uden fælles store-strømjordingspunkter.