Kompakt variabel-kalibreringsbænk med diameterrelæ

MOEORW-W600Q1 er en plads-besparende metrologi-relækalibreringsplatform i samarbejde-udviklet med Yunnan Electric Power Research Institute, med uafhængige fuldstændige-maskinmetrologiske sporbarhedsløsninger til rådighed. Den vedtager en enkelt hovedrørledning + reduktionshylster med variabel diameter, idet den tager φ80 som den primære strømningskanal, suppleret med udskiftelige reduktionsadaptere til at dække φ25 og φ50 kaliber relæer. Denne bænk realiserer automatisk kalibrering af kraftig gasstrømningshastighed, let gasakkumuleringsvolumen, lufttæthed og oliemangelalarmfunktioner for baffel og dobbelt-flåd Buchholz-relæer; valgfri φ40 kaliber og olieafskæringsventiltestmoduler- kan konfigureres. Det opgraderede hydrauliske spændesystem styrer centreringsafvigelsen inden for ±1 mm, hvilket drastisk reducerer arbejdsbyrden for justering af armaturet under batchtest. Det indlejrede industrielle touch-kontrolsystem understøtter automatisk testkørsel med et-klik, unormal-realtidsbeskyttelse, lokal datalagring og udskrivning af kablede/WiFi-netværksrapporter. Sammenlignet med tredobbelt uafhængig pipeline Q3-model har Q1 mindre fodaftryk, lettere vægt og lavere samlede indkøbsomkostninger, tilpasset til små og mellemstore-laboratorier og transformatorvedligeholdelsesværksteder med begrænset installationsplads.

1. Måleområde og skærmopløsning

2.Målenøjagtighedsgrad

3.Mekaniske og elektriske driftsparametre

Mekanisk struktur og rørledningslayout
1.Kompakt koldt-integreret stålkabinetlayout reducerer optaget gulvplads; alle bærende-fastgørelseselementer anvender 304 rustfrit stål for at modstå oliekorrosion og forlænge servicecyklussen.
2. Enkelt hovedstrømsrørledningsramme med φ80 basisrør, matchet med udskiftelige reducerende adaptere til φ25 og φ50 relæer; flowstabiliserende lige rørsektioner er reserveret før og efter flowmålere og teststykker for at opfylde fluidmetrologiske standarder.
3.Høj-nøjagtig enkelt-ophængt hydraulisk spændesamling med centreringsfejl kontrolleret inden for ±1 mm, hvilket minimerer gentagne fiksturjusteringer under batchkalibrering; gennemsigtig sikkerhedsisoleringsdør installeret på teststation for at forhindre skader på oliesprøjt.
4.Base udstyret med seks låsbare overføringshjul og otte uafhængige løftende nivelleringsfødder: Tryk håndtagene ned for at låse hjulene, træk opad for at låse op; alle nivelleringsfødder skal understøtte maskinen fuldt ud under formelle tests for at eliminere vibrationsinterferens.
5.Separat ikke-trykbærende olietank med front-monteret visuel oliestandsmåler og bageste toptankningsport for praktisk overvågning af væskeniveau og genopfyldning af transformerolie.
 

Dataopsamling og automatisk kontrolhardware
1.Selvudviklet-CAN bus øvre-nedre computerkommunikationsramme realiserer real-høj-højhastighedssignalindsamling og forlænger-langsigtet systemdriftsstabilitet.
2.Tre grupper af uafhængige prøveudtagningskanaler til tung gasudløsning og lette gasalarmkontakter, der understøtter synkron indsamling af tre kontaktsæt inden for en enkelt testkørsel med automatisk on-off-tilstandsvurdering.
3.Vektor frekvensomformer driver cirkulerende oliepumpe for at eliminere olieflowpulsering og stabilisere flowfeltet; φ25 flowmeter betjener udelukkende φ25 kaliber relæer, mens φ50 flowmeter dækker φ50/φ80 kaliber via flowkonverteringsformel V=Qv/S.
4.Lukket-sløjfe hastighedsregulering af gearmålingspumpen gennem pulstælling af analogt signaloutput, der realiserer høj linearitetsmåling af lysgasvolumen inden for 0~950mL-området.
5.Centrifugalpumpelåst-rotortryk til lufttæthedstestning, matchet med analoge tryktransmittere med høj-præcision for at opnå en stabil trykfastholdelse inden for 0~220kPa.
6. Fuld-process intelligent logikbeskyttelsessystem overvåger pumpekroppe, sensorer og alle udførelseskomponenter; systemet afbryder automatisk testning og åbner fejlkodevinduer under overtryk, lækage og timeout unormale forhold.

Menneskelig-maskineinteraktion og dataarkiveringsevne
1.Indbygget 19-tommer fuld-farve kapacitiv berøringsskærm udstyret med trådløst tastatur og mus; pop-up virtuelt touch-tastatur understøtter hurtig parameterændring og datainput.
2. Fire valgbare testtilstande: uafhængig strømningshastighedstest, uafhængig volumentest, uafhængig lufttæthedstest og fuld kombineret omfattende test; systemet fuldfører hele testcyklussen automatisk efter parameterbekræftelse uden kontinuerlig manuel overvågning.
3. Hoveddriftsgrænsefladen i realtid-viser strømningshastighed, akkumuleret gasvolumen, holdetryk, olietemperatur og rørledningskontaktstatus; test stopper automatisk, når relækontaktens handlingstærskel er udløst.
4.Multi-dimensionelle datalagrings- og outputmoduler: lokal mappelagring, separat omdøbt lager, termisk udskrivning af små slips eller formel A4-rapportoutput via kablet/WiFi-netværk.
5.Selv-udviklet Windows-baseret testkontrolsoftware med fulde intellektuelle ejendomsrettigheder; understøtter ekstern online softwareopgradering og vedligeholdelse, kompatibel med almindelige industrielle ledelsessystemer.
6.Dedikeret forespørgselsmodul for historiske poster understøtter gennemsyn af alle arkiverede testdata og sekundær udskrivning af testrapporter efter behov.

Praktisk ingeniørværdi
1. Design med variabel diameter af en enkelt rørledning reducerer produktionsomkostninger for udstyr og optaget plads, velegnet til kalibreringslaboratorier med begrænset område.
2.Standardiserede universelle sårbare dele reducerer indkøbscyklussen for reservedele og langsigtede-udgifter til driftsvedligeholdelse.
3. Enkelt enhed dækker tre almindelige relækalibre med valgfri φ40 og olieafskæringsventiltestmoduler- for at udvide testdækningen.
4.Højt automatiseringsniveau reducerer manuelle betjeningsforbindelser, hvilket forbedrer den daglige kalibreringseffektivitet for mellemstore og små transformerfabrikker og kraftvedligeholdelsesstationer.
5.Tilpasset fuld-maskinmetrologisk sporbarhedsløsning tilgængelig, der understøtter fælles kalibrering med kraftforskningsinstitutter for at opfylde formelle målelaboratoriestandarder.

1. Kompakt integreret kabinet: Koldvalset pladestøbningsskab, der integrerer olielagertank, enkelt hovedtestrørledning med variabel -diameter og elektrisk styreskab.
2. Hydraulisk spændesamling: Kaliberkonverteringsreducerende ærmer, højdejusterbart løftebeslag, hydraulisk spændehåndtag og gennemsigtig sikkerhedsdør.
3. Oliecirkulations- og præcisionsmålingsmodul: Centrifugaloliepumpe med variabel frekvens, enkelt hovedstrømsrørledning med reducerende adaptere, flowmålere med dobbelt-område, gearmålepumpe, analog tryktransmitter.
4.Elektrisk styreskab: 380V tre-fase fem-strømfordelingsenhed, industriel kontrolvært, 19-tommers berøringsskærm, konstant olietemperaturvarmemodul, CAN-bus-dataindsamlingskort.
5. Mobil nivelleringsbase: Seks låsbare overføringshjul, otte justerbare løftende nivelleringsfødder til vandret kalibrering.
6. Hjælpekomponenter: Olieniveauindikator, bagpåfyldningsport, røde/sorte signalkrokodilleklemmeledninger, indbygget- termisk printer, trådløst indgangsudstyr.

1.φ25 & φ50 kaliber reducerende ærmeadaptere ×1 sæt
2. Signal testledningsgruppe: rød krokodilleklemme (let gasalarmterminal), sort krokodilleklemme (terminal med tung gasudløsning) × 1 par
3.Trådløst tastatur og mus sæt ×1 sæt
4.Dedikeret uafhængig jordledning og hovedstrømtilslutningskabel ×1 sæt
5. Termisk trykpapir til testrapporter × 1 rulle
6. Komplet betjeningsvejledning og fabrikskalibreringscertifikat × 1 kopi

1. Medium og lille strømforsyning virksomhed vedligeholdelse laboratorier
2. Mellemstore-fabrikstestværksteder for transformatorfremstilling
3.Regionale vedligeholdelses- og eftersynsstationer for elektrisk udstyr
4.Små tredjeparts-serviceorganisationer for elektrisk metrologikalibrering
5. Selvbygget-afprøvningsrum for kraftværksudstyr i industri- og minevirksomheder

1.Demontering af udstyr, udskiftning af komponenter og internt vedligeholdelsesarbejde kan kun udføres af fabriksautoriseret teknisk personale.
2. Afbryd den samlede 380V strømforsyning fuldstændigt før alt vedligeholdelsesarbejde for at undgå risiko for elektrisk stød.
3. Udskift transformerolie regelmæssigt som markeret på udstyrets typeskilt; efterfyld kvalificeret olie rettidigt, når væskeniveauet falder under den midterste skala på oliestandsmåleren.
4.Rengør alt matchende tilbehør efter hver test og opbevar det pænt i den indbyggede-værktøjsskuffe til gentagen brug.
5. Arkivér betjeningsvejledninger, fabrikscertifikater og kalibreringsregistreringer korrekt til daglig inspektion og periodisk gen-bekræftelse.
6. Dæk hele maskinen med vandtæt støvtæt-klud til langtidsopbevaring- og opbevar den i et tørt indendørs miljø fri for ætsende gas.